Raqamli inkjet bosib chiqarishda oyna sirtlari kabi aks ettiruvchi materiallarni chop etishda, oynaning silliq yuzasi tufayli, ko'zgu ko'zgularini hosil qilish oson, bu bosib chiqarish boshiga zarar etkazishi mumkin. Bosib chiqarish jarayonining uzluksiz rivojlanishini va bosib chiqarish kallagining xavfsizligini ta'minlash uchun quyidagilarga e'tibor qaratish lozim:
1. Chop etish parametrlarini sozlang
Printerning old qismining balandligini pasaytirish: Chop etish paytida to'g'ridan-to'g'ri oyna yuzasida porlayotgan UV chiroqdan aks ettirilgan nurni kamaytirish uchun printerning old qismining balandligini mos ravishda pasaytirish tavsiya etiladi, bu esa aks ettirilgan yorug'likning chop etish kallagiga potentsial tahdidini kamaytiradi.
UV chiroq nurlanish burchagini sozlang: Iloji bo'lsa, aks ettirilgan yorug'lik hosil bo'lishini kamaytirish uchun oyna yuzasiga to'g'ridan-to'g'ri nurlanishni oldini olish uchun UV chiroqning nurlanish burchagini sozlang.
2. Haqiqiy vaqtda monitoring va sozlash
Har doim bosib chiqarish effektiga e'tibor bering: Chop etish jarayonida siz doimo chop etish effektiga e'tibor berishingiz kerak. Agar biron bir chiziq yoki siyoh sinishi aniqlansa, chop etishni darhol to'xtatib qo'ying. Buning sababi shundaki, bu hodisalar bosib chiqarish boshining bloklanishiga sabab bo'lishi mumkin va o'z vaqtida ishlov berish bosib chiqarish kallagining keyingi shikastlanishining oldini oladi.
Siyohni bosish va tozalashbosib chiqarish boshi: G'ayritabiiy bosib chiqarish effekti aniqlanganda, siyoh bosish jarayoni taxminan 2 soniya davomida bajarilishi kerak va chop etish kallagi yuzasi changsiz mato bilan quritilishi kerak. Muammo hali ham hal etilmagan bo'lsa, bosib chiqarish effekti normal holatga qaytguncha ushbu amalni takrorlashingiz mumkin.
3. Bosib chiqarish kallagiga texnik xizmat ko'rsatish chastotasini oshiring
Murakkab bosimini tozalash chastotasini oshiring: Yansıtıcı materiallarni chop etishda, bosib chiqarish kallagini o'chirish uchun siyoh bosimining chastotasini oshirish kerak. Boshqa materiallarni chop etishda har 4 soatda artib tashlash bilan solishtirganda, aks ettiruvchi materiallarni chop etishda har 2 soatda yoki undan ham qisqaroq tozalash kerak bo'lishi mumkin.
4. Muvofiq siyoh va materiallarni tanlang
Maxsus siyohdan foydalaning: Ko'zgular kabi aks ettiruvchi materiallarga chop etish uchun siyoh va material o'rtasida yaxshi moslik va bosib chiqarish effektini ta'minlash uchun maxsus siyohdan foydalanish kerak.
Oldindan ishlov berish materiallari: Chop etishdan oldin, siyoh va material o'rtasidagi yopishqoqlikni kuchaytirish va aks ettirilgan yorug'lik hosil bo'lishini kamaytirish uchun oyna materiali tegishli dastlabki ishlov berishdan o'tkaziladi, masalan, astar bilan qoplash.
5. Boshqa ehtiyot choralari
Atrof-muhitni toza tuting: Chop etish boshiga chang ta'sirini kamaytirish uchun chop etish muhiti toza va changdan tozalanganligiga ishonch hosil qiling.
Tez-tez yoqish/o'chirishdan saqlaning: Yuqorida aytib o'tilganidek, tez-tez yoqish/o'chirish inkjet printerlarning ishlash muddatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Chop etish jarayonida imkon qadar tez-tez yoqish va o'chirishdan qochish kerak.
Xavfsiz ishlash: Ishlash jarayonida printerdan foydalanish xususiyatlari va xavfsizlik koʻzoynak taqish va siyoh bilan bevosita aloqa qilmaslik kabi xavfsizlik tartib-qoidalariga rioya qilish kerak.
